Контакты:
Сравнение сталей 17г1с и 17г1с-у
Химический состав и легирующие элементы
Марка стали 17г1с-у также входит в группу слаболегированных конструкционных материалов. Буква «у» в конце аббревиатуры означает «усиленная», т.е. сплав обладает высокой прочностью. Расшифровка марки 17г1с-у подразумевает усиленные особые признаки.
Согласно государственному стандарту (ГОСТ 19282-73) химический состав может быть модифицирован определенными компонентами. Так для повышения прочности материала в него вводят кальций, титан, алюминий. Первые два компонента добавляют в объеме 0,03%, а последний — 0,05%.
В материал входят компоненты:
- углерод (содержание 0,17%)
- марганец (1%)
- кремний.
Таблица химического состава (по ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 19282-2014)
| Элемент | 17Г1С (%) | 17Г1С-У (%) |
|---|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0,17 | ≤ 0,17 |
| Марганец (Mn) | 1,20 – 1,60 | 1,20 – 1,60 |
| Кремний (Si) | 0,17 – 0,37 | 0,17 – 0,37 |
| Сера (S) | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 (ниже) |
| Фосфор (P) | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 (ниже) |
| Никель (Ni) | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 |
| Хром (Cr) | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 |
Механические свойства (прочность, пластичность, ударная вязкость)
У сырья нет ограничений по сварочным работам. Сталь дает превосходное качество сварного соединения, устойчива к появлению трещин, перегреванию. Сварку можно выполнять как с предварительным подогревом, так и без него.
Во время механической обработки материал сохраняет прочность, пластичность, другие свойства. Сплав 17г1с подвергают токарной, фрезерной, дробеструйной обработке, поперечной резке, сверловке. Его нагревают в температурных печах.
Таблица механических свойств
| Показатель | 17Г1С | 17Г1С-У |
|---|---|---|
| Предел текучести, σт (МПа) | ≥ 345 | ≥ 345 |
| Временное сопротивление, σв (МПа) | 490 – 640 | 490 – 640 |
| Относительное удлинение δ (%) | ≥ 22 | ≥ 24 (чуть выше) |
| Ударная вязкость KCU (Дж/см² при +20°C) | ≥ 343 | ≥ 392 (выше) |
| Температура эксплуатации | до −40 °C | до −60 °C (лучше) |
| Свариваемость | хорошая | повышенная |
Термическую переработку проходит прокат, изделия из которого планируется использовать в несущих конструкциях. Такие операции, как закаливание, отпуск, отжиг повышают твердость марки, создают равномерную структуру, позволяют избежать введения в ее состав добавочных химических компонентов.
Показатели стали:
- максимальная текучесть 343-355 МПа;
- предел кратковременной прочности равен 490-510 МПа;
- удлинение на разрыв составляет 23%;
- ударная вязкость достигает 440 кДж/м2.
Условия эксплуатации
Стали 17г1с и 17г1с-у реализуются в виде металлолистов, полос, гнутых профилей.
Металл используют на сложных объектах: при строительстве тепловых сетей, прокладке нефтепроводов и трубопроводов с высоким давлением, сооружении атомных электростанций.
Критерии выбора
Выносливость сплава допускает использовать его в разных отраслях. Основное направление: изготовление сварных элементов, которые эксплуатируются в агрессивной среде. К этим промышленным деталям относятся фланцевые диски, тройниковые разводки, отводы и другие ответственные комплектующие трубопроводных систем, которые часто функционируют под землей.
Из низколегированных марок стали изготавливают:
- прямошовные электросварные трубы разного диаметра;
- бесшовные трубы;
- фланцевые соединения, сварные переходы;
- паровые котлы;
- детали для вагонов.
Конструкционная сталь с минимумом легирующих добавок сохраняет свойства в температурном коридоре от минус 40 до плюс 475 градусов по Цельсию.
Преимущества и недостатки
Сплав применяется в конструкциях общего назначения, которые состоят из сварных, болтовых, клепаных устройств. Из него изготавливают поковки, штамповки, фланцы, фитинги, отводы и другие соединительные комплектующие магистральных трубопроводов повышенной коррозионной стойкости.
Сварка проката выполняется без ограничений.
Подберем трубу под ваши требования и задачи – Дадим развернутую консультацию по ГОСТам и ТУ, диаметрам и стенкам, а также маркам стали